शराब उत्पादन लाइन

वाइन उत्पादन प्रक्रिया को मोटे तौर पर निम्नलिखित प्रमुख चरणों में विभाजित किया जा सकता है

1. अंगूर की छंटाई: उच्च गुणवत्ता वाले अंगूरों का चयन करें और डंठल हटा दें, फिर बाद में किण्वन की सुविधा के लिए अंगूरों को कुचलने के लिए कोल्हू का उपयोग करें।

2. योजक और किण्वन: कुचले हुए अंगूरों में खमीर, पेक्टोलिटिक एंजाइम और अन्य योजक मिलाएं। विभिन्न देश और उत्पाद विभिन्न किण्वन एजेंटों का उपयोग कर सकते हैं; ग्राहकों को ऐसे किण्वन एजेंटों का उपयोग करना चाहिए जो उनके उत्पादन फॉर्मूले से मेल खाते हों।

3. पूरी तरह से किण्वित होने के बाद अलग कर लें और दबा दें. इस आधार पर, वाइन द्वितीयक (मैलोलेक्टिक) किण्वन से गुजरेगी।

4. अंत में, स्पष्टीकरण और निस्पंदन के माध्यम से, एक प्राथमिक वाइन उत्पाद का उत्पादन किया जा सकता है।

वाइन उत्पादन लाइन में किस उपकरण की आवश्यकता होती है?

1. अंगूर का पूर्व-उपचार: अशुद्धियों और तनों को हटाने के लिए, और अधपके और सड़े हुए अंगूरों को हटाने के लिए काटे गए अंगूरों को कंपायमान अंगूर छंटाई करने वाली मशीन पर रखें।

2. डेस्टेमर-क्रेशर: कच्चे माल के चयन के बाद, अंगूर को तोड़ने के लिए डेस्टेमर-क्रेशर का उपयोग करें ताकि छिलके और गूदा रस के साथ मिल जाएं और किण्वन के लिए रस और खमीर के बीच संपर्क को बढ़ावा दें।

3. किण्वन टैंक: किण्वन के दौरान, मस्ट (गूदा, रस और खाल) को मिश्रित किया जाता है और किण्वन वाहिकाओं में रखा जाता है। किण्वन से पहले, उपयुक्त खमीर उपभेदों को जोड़ा जाता है; विभिन्न वाइन क्षेत्र और वाइनमेकिंग दर्शन अलग-अलग यीस्ट का उपयोग करते हैं। स्टेनलेस-स्टील किण्वन टैंक (SUS304 या SUS316) बाजार की प्राथमिकता हैं; वे बाँझ वायु वेंट या बाँझ सकारात्मक दबाव किण्वन प्रणालियों से सुसज्जित हैं; हीटिंग या कूलिंग मीडिया को प्रसारित करने के लिए डिंपल या भूलभुलैया शैली के जैकेट हैं। टैंक की क्षमता लगभग 300-50,000 एल तक होती है। किण्वन के दौरान वाइन निर्माता रंग और स्वाद निकालने के लिए अंगूर की विविधता के आधार पर मैक्रेशन विधियों (ठंडा सोख, गर्म मैक्रेशन, सीओ2 मैक्रेशन, आदि) का चयन करते हैं।

4. प्रेस: ​​अल्कोहल किण्वन के बाद, किण्वित मस्ट को दबाया जाता है। प्रेस के प्रकारों को वाइन शैली के अनुसार चुना जा सकता है, उदाहरण के लिए, ब्लैडर प्रेस या मेम्ब्रेन/प्लेट प्रेस।

5. द्वितीयक किण्वन/परिपक्वता वाहिकाएँ: लगभग सभी रेड वाइन मैलोलैक्टिक किण्वन से गुजरती हैं, जो अम्लता को नरम करती है और सुगंध को बढ़ाती है। उम्र बढ़ने के लिए, वाइन निर्माता वांछित शैलियों को प्राप्त करने के लिए अलग-अलग कंटेनरों का चयन करते हैं: सूक्ष्म एकीकरण के लिए तटस्थ बड़े ओक बैरल, अतिरिक्त जटिलता और संरचना के लिए नए ओक, या ताजे फल के चरित्र को संरक्षित करने के लिए स्टेनलेस-स्टील टैंक।

6. निस्पंदन सिस्टम: प्लेट-और-फ़्रेम फ़िल्टर, झिल्ली फ़िल्टर, या डायटोमेसियस अर्थ डिस्क फ़िल्टर प्रभावी ढंग से निलंबित ठोस पदार्थों को हटा सकते हैं और स्पष्टता में सुधार कर सकते हैं। यदि टार्ट्रेट स्थिरता की आवश्यकता है, तो शीतलन (ठंडा स्थिरीकरण) लागू किया जा सकता है।

7. बॉटलिंग उत्पादन लाइन: एक पूरी तरह से स्वचालित वाइन बॉटलिंग लाइन में आमतौर पर डिपैलेटाइज़र, रिंसर, फिलर, कॉर्कर/क्लोजर मशीन, ड्रायर, स्वचालित कैप्सूल एप्लिकेटर, हीट-श्रिंकर, लेबलर, कार्टन फॉर्मर, केस पैकर, केस सीलर, पैलेटाइज़र और स्ट्रैपिंग मशीन शामिल होती है। मुख्य मशीनें रिंसर, फिलर और कॉर्कर हैं; इन्हें पूरी तरह से स्वचालित इलेक्ट्रोमैकेनिकल नियंत्रण के साथ, एयर स्टरलाइज़र के साथ ऐक्रेलिक कवर में संलग्न एक एकीकृत इकाई में जोड़ा जा सकता है।

8. सीआईपी (क्लीन-इन-प्लेस) सिस्टम: सिस्टम स्वचालित रूप से सीआईपी टैंक का चयन करता है, संबंधित नियंत्रण वाल्व खोलता है, और पूर्व निर्धारित तरल स्तर तक पहुंचने तक पानी भरता है, फिर स्वचालित रूप से वाल्व बंद कर देता है।

जैसे-जैसे उपभोक्ता उच्च गुणवत्ता वाली वाइन की मांग करते हैं, वाइन उत्पादन लाइन का मशीनीकरण और स्वचालन बढ़ रहा है। इनटॉप समय के साथ तालमेल बनाए रखने और अपने उत्पादन उपकरणों की गुणवत्ता, तकनीकी सामग्री और सेवा जीवन के लिए सख्त मानक लागू करने का प्रयास करेगा।