क्रशिंग और जूसर

उत्पाद का उपयोग और संरचना

क्रशिंग और जूसर अनानास, सेब, नाशपाती आदि जैसे कुचले हुए फलों का रस निकालने के लिए उपयुक्त है। मशीन में निम्नलिखित 15 घटक होते हैं: 1. मोटर 2. बियरिंग सीट 3. फीडिंग हॉपर 4. फ्रंट सपोर्ट 5. मुख्य शाफ्ट 6. स्पाइरल 7. फिल्टर स्क्रीन 8. स्केलेटन 9. जूसर 10. प्रेशर रेगुलेटिंग हेड 11. रियर सपोर्ट 12. कम्प्रेशन सीट 13. ब्रेक पिन 14. हैंडव्हील बियरिंग सीट 15. स्लैग हॉपर

उत्पाद तकनीकी पैरामीटर

उत्पाद कार्य सिद्धांत

क्रशिंग और जूसर धीरे-धीरे नीचे के व्यास को बढ़ाकर और एक सर्पिल के माध्यम से स्लैग आउटलेट की दिशा में पिच को कम करके सामग्री को दबाता है। फीडिंग हॉपर से स्लैग हॉपर की ओर देखने पर सर्पिल स्पिंडल की घूर्णन दिशा वामावर्त होती है। कच्चे माल को फीडिंग हॉपर में जोड़ा जाता है और स्क्रू के दबाव के तहत संपीड़ित किया जाता है। निचोड़ा हुआ रस फिल्टर स्क्रीन के माध्यम से निचले रस कंटेनर में प्रवाहित होता है, जबकि अपशिष्ट को पेंच और दबाव को नियंत्रित करने वाले सिर के शंक्वाकार भाग के बीच बने कुंडलाकार अंतराल के माध्यम से छुट्टी दे दी जाती है। गैप के आकार को दबाव नियामक सिर को अक्षीय दिशा में घुमाकर समायोजित किया जा सकता है। हैंडव्हील बेयरिंग सीट हैंडव्हील को मैन्युअल रूप से घुमाकर, दबाव को नियंत्रित करने वाले सिर और सर्पिल शंकु सतह के बीच के अंतर का आकार बदला जा सकता है, अर्थात, स्लैग डिस्चार्ज के प्रतिरोध को समायोजित करने से स्लैग डिस्चार्ज दर बदल सकती है। हालाँकि, यदि अंतर बहुत छोटा है, तो मजबूत निचोड़ने पर, कुछ स्लैग कण रस के साथ फिल्टर स्क्रीन के माध्यम से बाहर निकल जाएंगे। यद्यपि रस का उत्पादन बढ़ जाता है, लेकिन रस की गुणवत्ता अपेक्षाकृत कम हो जाती है। अंतराल का आकार उपयोगकर्ता की विशिष्ट प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार निर्धारित किया जाना चाहिए। इस प्रकार रस और अवशेषों का स्वचालित पृथक्करण प्राप्त होता है।