जूस उत्पादन लाइन कैसे काम करती है?

यदि आप खरीद रहे हैंजूस लाइनपहली बार या किसी मौजूदा को अपग्रेड करना - सबसे कठिन हिस्सा बजट नहीं है। यह जानना है कि मशीन के अंदर वास्तव में क्या होता है, और चीजें कहां गलत होती हैं। इनटॉप मशीनरी आपको कच्चे फल से लेकर अंतिम बोतलबंद उत्पाद तक पूरी उत्पादन प्रक्रिया का आसानी से समझने योग्य विवरण प्रदान करती है।

रस प्रसंस्करण के छह चरण

छँटाई और धुलाईसबसे पहले आता है, और अधिकांश लोग इसे कम आंकते हैं। प्रवेश द्वार पर गंदे या अधिक पके फल गुणवत्ता की समस्याएँ पैदा करते हैं जिन्हें कोई भी डाउनस्ट्रीम प्रसंस्करण ठीक नहीं कर सकता है। फल मैनुअल या ऑप्टिकल सॉर्टिंग के लिए एक कन्वेयर के माध्यम से गुजरते हैं, फिर एक वॉशर के माध्यम से - खट्टे फलों के लिए ब्रश रोलर्स, मुलायम फलों के लिए बबल वॉश।

कुचलना और निकालनावह जगह है जहां आप वास्तव में रस निकालते हैं। सेब और नाशपाती जैसे कठोर फलों को दबाने से पहले कोल्हू से गुजारा जाता है। साइट्रस को एक समर्पित एक्सट्रैक्टर मिलता है जो छिलके के तेल से रस को अलग करता है। अधिकांश फलों के लिए, स्क्रू प्रेस या बेल्ट प्रेस का उपयोग किया जाता है - चुनाव आपकी लक्षित उपज और अंतिम उत्पाद में आप कितना गूदा चाहते हैं, पर निर्भर करता है। कुछ प्रोसेसर कोशिका की दीवारों को तोड़ने और उपज को 5-10% तक बढ़ाने के लिए यहां पेक्टिनेज एंजाइम जोड़ते हैं।

निस्पंदनफाइबर से तरल पदार्थ को अलग करता है। एक हिलती हुई स्क्रीन इसके बड़े हिस्से को संभालती है। चाहे आप वहां रुकें या आगे बढ़ें - सेंट्रीफ्यूज, अल्ट्राफिल्ट्रेशन - इस पर निर्भर करता है कि आपका उत्पाद गूदेदार, बादलदार या साफ है या नहीं। सेब के रस और सफेद अंगूर के रस को आमतौर पर संतरे या आम की तुलना में अधिक महीन निस्पंदन की आवश्यकता होती है।

pasteurizationपरक्राम्य नहीं है. अधिकांश लाइनें ट्यूबलर या प्लेट हीट एक्सचेंजर के माध्यम से 15-30 सेकंड के लिए HTST: 95°C का उपयोग करती हैं। यदि आप सड़न रोकनेवाला बन रहे हैं - टेट्रा पाक, बैग-इन-बॉक्स, प्रशीतन के बिना लंबी शेल्फ लाइफ - आपको इसके बजाय यूएचटी की आवश्यकता होगी: कुछ सेकंड के लिए 120-135 डिग्री सेल्सियस। दोनों के बीच शेल्फ जीवन में अंतर लगभग 30 दिन बनाम 12 महीने है।

भरनायदि लाइन ठीक से डिज़ाइन नहीं की गई है तो संदूषण का जोखिम सबसे अधिक है। हॉट-फिल (85-92 डिग्री सेल्सियस सीधे बोतल में) पीईटी और ग्लास के लिए अच्छा काम करता है। एसेप्टिक फिलिंग अधिक जटिल है - उत्पाद और पैकेजिंग को अलग-अलग निष्फल किया जाता है, फिर एक बाँझ वातावरण में संयोजित किया जाता है। इसकी अग्रिम लागत अधिक है लेकिन व्यापक वितरण चैनल खुलते हैं।

सीआईपी - क्लीन-इन-प्लेसउत्पादन के बाद स्वचालित रूप से चलता है। सफाई समाधान पूरी पाइपलाइन में बिना अलग किए प्रसारित होता है। यह रोमांचक नहीं है, लेकिन एक अच्छी तरह से डिज़ाइन की गई सीआईपी प्रणाली वह है जो बदलावों और मौसमों में माइक्रोबियल गिनती को कम रखती है।

इनटॉप क्या ऑफर करता है

शीर्ष परसंतरे, सेब, आम, अनानास, पैशन फ्रूट, टमाटर और मिश्रित मिश्रणों के लिए जूस लाइन बनाता है - 500 एल/एच पायलट-स्केल सिस्टम से लेकर 20,000+ एल/एच औद्योगिक लाइन तक। उपयोग में आने वाले मॉड्यूल को समायोजित करके एक ही लाइन एनएफसी जूस, कॉन्संट्रेट या स्पष्ट जूस का उत्पादन कर सकती है।

सभी उत्पाद-संपर्क सतहें 304/316L स्टेनलेस स्टील हैं। लाइनें सीई और आईएसओ के अनुरूप हैं। स्थापना, कमीशनिंग और ऑपरेटर प्रशिक्षण शामिल हैं।

क्या आपके मन में कोई विशिष्ट फल या लक्ष्य उत्पादन मात्रा है? सीधे पहुंचें और हम एक ऐसी लाइन कॉन्फ़िगरेशन तैयार करेंगे जो फिट बैठती हो।