पेय पदार्थ उत्पादन लाइन में जल उपचार प्रणाली कैसे काम करती है?

उत्पाद सुरक्षा और प्रक्रिया स्थिरता के लिए बढ़ती आवश्यकताओं के साथ,इनटॉप मशीनरीके महत्व पर बल देता हैजल उपचार प्रणालीआधुनिक पेय और डेयरी उत्पादन में डिज़ाइन, जहां पानी की गुणवत्ता उपकरण के प्रदर्शन और अंतिम उत्पाद की स्थिरता को प्रभावित करती है।

अधिकांश खरीदार मुख्य प्रक्रिया उपकरण-यूएचटी, फिलर और सीआईपी पर ध्यान केंद्रित करते हैं। लेकिन पानी आपके उत्पाद के हर हिस्से को छूता है, बॉयलर फ़ीड से लेकर अंतिम कुल्ला तक। यदि पानी सही नहीं है, तो डाउनस्ट्रीम में कुछ भी सही ढंग से काम नहीं करता है।

एक पूर्णजल उपचार प्रणाली किसी पेय या डेयरी लाइन के लिए आम तौर पर तीन से पांच चरण शामिल होते हैं, जो आपके प्रति घंटा उत्पादन और आपके स्रोत के पानी की गुणवत्ता के आधार पर होते हैं।

रेत फ़िल्टर और सक्रिय कार्बन-पूर्व-उपचार चरण

कच्चा पानी - चाहे नगर निगम की आपूर्ति से हो, बोरहोल से हो, या नदी के सेवन से हो - निलंबित ठोस पदार्थ, क्लोरीन और कार्बनिक पदार्थ ले जाता है। रेत फिल्टर बड़े कणों को बाहर निकाल देता है। एक सक्रिय कार्बन फ़िल्टर क्लोरीन और गंध/स्वाद यौगिकों को बाहर निकालता है जो अन्यथा तैयार उत्पाद में चले जाते।

यह चरण उबाऊ लगता है, लेकिन इसे छोड़ देने से आपकी आरओ झिल्ली कुछ ही महीनों में जल जाती है। पर्याप्त पूर्व-उपचार के बिना आपको जल उपचार पैकेज उद्धृत करने वाला कोई भी व्यक्ति आपको भविष्य में झिल्ली प्रतिस्थापन बिल बेच रहा है।

आरओ सिस्टम- लाइन का मूल

रिवर्स ऑस्मोसिस वह जगह है जहां अधिकांश शुद्धिकरण होता है। पानी को अर्ध-पारगम्य झिल्ली के माध्यम से उच्च दबाव पर धकेला जाता है, आमतौर पर खारे पानी के लिए 10-15 बार, समुद्री जल के लिए अधिक। झिल्ली 95-99% घुले हुए लवण, बैक्टीरिया और अधिकांश कार्बनिक अणुओं को अस्वीकार कर देती है।

पुनर्प्राप्ति दर अधिकांश खरीदारों की समझ से कहीं अधिक मायने रखती है। एक मानक आरओ 50-75% रिकवरी पर चलता है - यानी प्रत्येक 100 लीटर के लिए, आपको 50-75 लीटर पर्मिट मिलता है। उच्च पुनर्प्राप्ति संभव है लेकिन जोखिम को बढ़ा देता है। प्रतिदिन 12 घंटे चलने वाली पेय लाइन के लिए, पुनर्प्राप्ति में अंतर प्रति शिफ्ट हजारों लीटर तक बढ़ जाता है।

मिश्रित बिस्तर पॉलिशर या ईडीआई-मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए

यदि आपका अंतिम उपयोग इंजेक्शन के लिए पानी के बराबर है, या आप संवेदनशील स्वादों के साथ मिश्रण कर रहे हैं, तो एक मिश्रित बिस्तर आयन एक्सचेंजर या ईडीआई मॉड्यूल चालकता को 1 µS/सेमी से नीचे लाता है। अधिकांश डेयरी और जूस लाइनों को इस चरण की आवश्यकता नहीं होती है। अधिकांश फार्मास्युटिकल, कॉस्मीस्यूटिकल, या उच्च-स्तरीय जल-पतला पेय पदार्थ अनुप्रयोग करते हैं।

भंडारण और वितरण लूप

उपचारित पानी एक स्टेनलेस भंडारण टैंक में जाता है, आमतौर पर 304 या 316 लीटर, यह इस पर निर्भर करता है कि पानी गर्म किया जाएगा या नहीं। वहां से, एक वितरण लूप इसे वहां ले जाता है जहां लाइन को इसकी आवश्यकता होती है - घटक पानी, सीआईपी कमजोर पड़ने, बोतल कुल्ला, या बॉयलर फ़ीड। रिटर्न लाइन पर एक यूवी स्टरलाइज़र उपयोग के बीच लूप को पुन: दूषित होने से बचाता है।

इनटॉप मशीनरी क्या ऑफर करती है

शीर्ष मशीनरीआपूर्ति पूर्णजल उपचार प्रणालीस्रोत जल विश्लेषण और अनुकूलित झिल्ली चयन के साथ 500 लीटर/घंटा से 20,000+ लीटर/घंटा तक आकार।आरओ सिस्टमपेय-ग्रेड या फार्मा-ग्रेड अनुप्रयोगों के लिए सीआईपी-संगत पाइपिंग और प्री-स्टरलाइजेशन लूप शामिल करें।

हमें अपनी स्रोत जल रिपोर्ट (टीडीएस, कठोरता, लोहा, क्लोरीन) और लक्ष्य उत्पादन मात्रा भेजें। हम चरण-दर-चरण कॉन्फ़िगरेशन, पुनर्प्राप्ति लक्ष्य और उपभोग्य सामग्रियों के शेड्यूल के साथ वापस आएंगे जिसके लिए आपको बजट की आवश्यकता होगी।