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अनानास का रस उत्पादन लाइन
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अनानास का रस उत्पादन लाइन

इनटॉप एक चीनी फैक्ट्री है जो खाद्य मशीनरी बनाती है। यदि आपको अनानास जूस उत्पादन लाइन स्थापित करने की आवश्यकता है, तो हम आपकी विशिष्ट प्रक्रिया के अनुरूप उत्पादन लाइन लेआउट से लेकर फैक्ट्री योजना तक व्यापक प्रक्रिया डिजाइन प्रदान कर सकते हैं।

अनानास जूस के स्वास्थ्य लाभ क्या हैं?


1. जलयोजन और प्यास बुझाना: अनानास का रस आपके लिए अच्छा है क्योंकि इसमें ग्लूकोज, फ्रुक्टोज, विटामिन, साइट्रिक एसिड और प्रोटीन बहुत अधिक मात्रा में होता है। यह आपको ठंडा करने, आपको विषमुक्त करने और आपको हाइड्रेटेड रखने में मदद करता है।

2. रक्तचाप और लिपिड में कमी: पोटेशियम और कैल्शियम आयनों से भरपूर, अनानास का रस रक्तचाप को प्रभावी ढंग से कम करने और रक्त लिपिड को कम करते हुए एडिमा को रोकने में मदद करता है।

3. कब्ज में मदद करता है: अनानास का रस पाचन तंत्र को गति देता है, जो कब्ज में मदद करता है और विषाक्त पदार्थों को बाहर निकालने में तेजी लाता है।

4. भूख बढ़ाता है: अनानास का रस पाचन में मदद करता है, प्लीहा को मजबूत करता है और दस्त को रोकता है। ब्यूटाइल एसीटेट, जो लार को प्रवाहित करता है और आपको भूखा बनाता है, उसे इसकी स्वादिष्ट गंध देता है।

अनानास जूस उत्पादन लाइन का सामान्य प्रक्रिया प्रवाह क्या है?


Pineapple Juice Production Line



1. कच्चे माल का चयन: अनानास जूस उत्पादन लाइनों में, फल सड़न और कीटों से मुक्त होने चाहिए, और परिपक्वता 80% और 100% के बीच होनी चाहिए।

2. धोना: फलों के छिलके से गंदगी धोने के लिए साफ पानी का उपयोग करें।

3. काटना और छीलना: अनानास के छिलके में बहुत अधिक ब्रोमेलेन और टैनिन होते हैं, इसलिए यदि आप उन्हें सही तरीके से नहीं संभालते हैं, तो उत्पाद की गुणवत्ता प्रभावित हो सकती है। इसलिए, छिलका मैन्युअल रूप से हटाया जाना चाहिए।

4. जूस निकालना: छिले हुए अनानास को स्क्रू जूसर में डालें। पहली बार दबाने के बाद, गूदे को थोड़ी मात्रा में साफ पानी के साथ मिलाएं, फिर रस प्राप्त करने के लिए दोबारा दबाएं।

5. निस्पंदन: ताजा दबाए गए रस में बहुत अधिक मात्रा में खुरदरा फाइबर और अन्य चीजें होती हैं जो नहीं होनी चाहिए। यह पहले मोटे निस्पंदन से गुजरता है, फिर बारीक निस्पंदन से। मोटे निस्पंदन में लगभग 0.5-1.0 मिमी के जाल आकार के साथ एक खुरचनी फिल्टर का उपयोग किया जाता है, जिसे मोटे फाइबर और अन्य अशुद्धियों को हटाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। बारीक निस्पंदन सभी निलंबित ठोस पदार्थों और कोलाइडल कणों से छुटकारा पाने के लिए 200-600 के जाल आकार के साथ एक केन्द्रापसारक फिल्टर का उपयोग करता है जो बाहर बैठ जाते हैं।

6. डीगैसिंग: जब रस को संसाधित किया जाता है, तो यह हवा के संपर्क में आता है, जिससे गैस की मात्रा बढ़ जाती है। ऑक्सीजन बाहर निकालने से रंगद्रव्य, विटामिन सी, सुगंध यौगिकों और अन्य पदार्थों का ऑक्सीकरण रुक जाता है या धीमा हो जाता है, जिससे गुणवत्ता खराब होने से बच जाती है। वैक्यूम डीगैसिंग का प्रयोग करें। अम्लता को बदलने के लिए अंतिम उत्पाद में एक निश्चित प्रतिशत पर नींबू एसिड मिलाएं। जब मशीन वैक्यूम के अधीन होती है तो एक स्प्रे पाइप तरल सतह नियंत्रण वाल्व के माध्यम से रस को डीगैसर में भेजता है। एक स्क्रू पंप रस को गैस रहित करने के बाद बाहर निकालता है।

7. स्टरलाइज़ेशन: तुरंत स्टरलाइज़ करने के लिए हीट एक्सचेंजर का उपयोग करें। 15 से 30 सेकंड के लिए, नसबंदी के लिए सामान्य तापमान 93±2℃ है।

8. ठंडा करना: स्टरलाइज़ करने के बाद, रस को साफ हीट एक्सचेंज डिवाइस में ठंडा करें। इस प्रक्रिया के दौरान, निष्फल रस और कच्चा रस गर्मी का आदान-प्रदान करते हैं, जो निष्फल रस को लगभग 50°C तक ठंडा कर देता है और कच्चे रस को गर्म कर देता है।

9. सांद्रण: रस को वैक्यूम सांद्रक में डालें और इसमें 0.5 ग्राम/किग्रा सोडियम बेंजोएट मिलाएं। 48-55°C के बीच उबलते तापमान के साथ 640 mmHg के आसपास वैक्यूम को नियंत्रित करें। गर्म करने के लिए उपयोग किया जाने वाला भाप का दबाव 0.5 और 1.5 किग्रा/सेमी² (गेज दबाव) के बीच होता है। जब कुल चीनी रूपांतरण 57.5-60% तक पहुंच जाता है तो सांद्रण जारी होने के लिए तैयार होता है।


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