यूएचटी दूध उत्पादन लाइन कैसे काम करती है?

कच्चे दूध से लेकर 6 महीने की शेल्फ लाइफ तक - प्रशीतन की आवश्यकता नहीं है

मध्य पूर्व या पश्चिम अफ्रीका के किसी भी सुपरमार्केट में चले जाइए, और आपको शेल्फ-स्टेबल दूध से भरी अलमारियाँ मिलेंगी - जिसमें किसी कोल्ड चेन की आवश्यकता नहीं होती है, 6 से 12 महीने की शेल्फ लाइफ होती है, और इसमें कोई संरक्षक नहीं होता है। यह महज़ मार्केटिंग का हथकंडा नहीं है; यह INTOP में प्रयुक्त UHT तकनीक का परिणाम हैदूध उत्पादन लाइन.

अल्ट्रा-उच्च तापमान प्रसंस्करण दूध को केवल 2-6 सेकंड के लिए 135-150 डिग्री सेल्सियस तक गर्म करता है, फिर इसे पूर्व-निष्फल पैकेजिंग में सील करने से पहले तेजी से ठंडा करता है। वह संक्षिप्त ताप स्पाइक हर रोगज़नक़ और बीजाणु को नष्ट कर देता है जो ख़राबी का कारण बनता है। परिणाम व्यावसायिक बाँझपन है - खोले जाने तक कमरे के तापमान पर भंडारण के लिए सुरक्षित।

इसकी तुलना पास्चुरीकरण से करें: 15 सेकंड के लिए 72°C। पाश्चुरीकृत दूध को अभी भी प्रशीतन की आवश्यकता होती है और यह 2-3 सप्ताह तक चलता है। उन बाज़ारों में प्रोसेसर के लिए जहां कोल्ड चेन महंगी या अविश्वसनीय है, यह अंतर पूरे व्यवसाय के मामले में है।

उत्पादन प्रक्रिया - चरण दर चरण

स्वागत एवं स्पष्टीकरण - कच्चा दूध एक बैलेंस टैंक में प्रवेश करता है, फिर प्रसंस्करण शुरू होने से पहले भौतिक अशुद्धियों को दूर करने के लिए एक केन्द्रापसारक स्पष्टीकरण से गुजरता है।

मानकीकरण - वसा की मात्रा को विशिष्टता के अनुसार समायोजित किया जाता है। एक क्रीम विभाजक दूध को मलाई रहित और क्रीम अंशों में विभाजित करता है, जिन्हें लक्ष्य अनुपात में पुनः संयोजित किया जाता है। इस प्रकार कच्चे आपूर्ति में मौसमी बदलाव के बावजूद उत्पादक लगातार 3.5% संपूर्ण दूध या 1.5% अर्ध-स्किम्ड दूध का उत्पादन करते हैं।

एकरूपता - इस चरण के बिना, वसा ग्लोब्यूल्स अलग हो जाते हैं और ऊपर उठ जाते हैं। 150-200 बार पर एक उच्च दबाव वाला होमोजेनाइज़र 1 माइक्रोन से नीचे के वसा कणों को तोड़ता है। कोई क्रीम परत नहीं. उत्पाद के पूरे जीवनकाल में स्थिर शेल्फ बनावट।

यूएचटी बंध्याकरण - सिस्टम का मूल. दो मुख्य दृष्टिकोण:

· अप्रत्यक्ष यूएचटी प्लेट या ट्यूबलर हीट एक्सचेंजर्स का उपयोग करता है। उत्पाद कभी भी हीटिंग माध्यम से संपर्क नहीं करता है। पुनर्जनन के माध्यम से ऊर्जा पुनर्प्राप्ति 85-90% तक पहुँच जाती है। यह डेयरी के लिए सबसे आम सेटअप है।

· प्रत्यक्ष यूएचटी - भाप इंजेक्शन या जलसेक - सीधे उत्पाद से संपर्क करता है। तेज़ हीटिंग, प्रोटीन पर नरम, ताज़ा दूध के करीब स्वाद। अधिक जटिल, कम ऊर्जा पुनर्प्राप्ति।

कौन सा सही है यह बजट, लक्ष्य बाजार और प्राथमिकता परिचालन लागत या उत्पाद की गुणवत्ता पर निर्भर करता है।

धारण एवं शीतलन - हीटर के बाद, उत्पाद तापमान पर रहने के समय की गारंटी के लिए एक होल्डिंग ट्यूब आकार के माध्यम से प्रवाहित होता है। फिर यह पुनर्जनन अनुभाग से होकर वापस गुजरता है, आने वाले ठंडे दूध को भरने के तापमान तक ठंडा होने से पहले गर्म करता है।

एसेप्टिक बफर टैंक - स्टरलाइज़्ड उत्पाद भरने से पहले एक सीलबंद, स्टेराइल-वायु-दबाव वाले बर्तन में प्रतीक्षा करता है। यह स्टरलाइज़र को फिलर से अलग कर देता है - एक महत्वपूर्ण बफर जो संक्षिप्त पैकेजिंग स्टॉप के दौरान लाइन को चालू रखता है।

सड़न रोकनेवाला भरना - उत्पाद के संपर्क से पहले पैकेजिंग सामग्री को H₂O₂ या UV से निष्फल किया जाता है। भरना और सील करना एक बाँझ क्षेत्र के अंदर होता है। एक बार जब वह कार्टन सील हो जाता है, तो यह हो जाता है - उपभोक्ता द्वारा इसे खोलने तक किसी प्रशीतन की आवश्यकता नहीं होती है।

सीआईपी (क्लीन-इन-प्लेस) - लाइन रन के बीच खुद को साफ करती है: गर्म कास्टिक, पानी से कुल्ला, एसिड, पानी से कुल्ला - सभी स्वचालित रूप से बंद पाइपवर्क के माध्यम से प्रसारित होते हैं। दूध के अवशेष जो रनों के बीच बचे रहते हैं, बायोफिल्म बन जाते हैं। बायोफिल्म एक संदूषण स्रोत है, इस तथ्य के बाद यूएचटी गर्मी की कोई भी मात्रा ठीक नहीं होगी।

इसकी आवश्यकता किसे है?

व्यावसायिक मामला सबसे मजबूत होता है जहां ताजा दूध की आपूर्ति असंगत होती है, कोल्ड चेन वास्तविक लागत जोड़ती है, या लक्षित बाजार निर्यात होता है। एक पाश्चुरीकृत दूध संयंत्र अपने स्थानीय क्षेत्र में कार्य करता है। एक यूएचटी संयंत्र पूरे देश में आपूर्ति कर सकता है - या महाद्वीपों में जहाज भेज सकता है।

इनटॉप संपूर्ण यूएचटी डिज़ाइन और निर्माण करता हैडेयरी उत्पादन लाइनें 500 लीटर/घंटा से 20,000+ लीटर/घंटा तक, जिसमें संपूर्ण दूध, मलाई निकाला हुआ दूध, सुगंधित दूध और पौधे-आधारित यूएचटी पेय शामिल हैं। 40 से अधिक देशों को टर्नकी आपूर्ति।

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